Травертин

О травертине

Травертин — пористая карбонатная горная порода, образующаяся при осаждении карбоната кальция из минеральных источников. Благодаря естественной текстуре, цвету и рисунку он широко применяется для облицовки фасадов, полов, лестниц и в ландшафтном дизайне.

Плотность, пористость, водопоглощение и прочность травертина могут значительно различаться в зависимости от месторождения. Поэтому способ переработки выбирается с учетом качества сырья и назначения готового продукта.

Рекомендуемая технологическая схема

Вибрационный питатель → Предварительное грохочение → Щековая дробилка → Роторная дробилка → Вибрационный грохот → Готовые фракции

Предварительный грохот отделяет мелкий материал до подачи на дробление. Щековая дробилка выполняет первичное дробление крупных и некондиционных кусков травертина.

Роторная дробилка уменьшает материал до требуемого размера и обеспечивает хорошую форму зерна. Вибрационный грохот разделяет продукт на отдельные фракции, а крупный материал возвращается на повторное дробление по замкнутому циклу.

Если требуется искусственный песок 0–5 мм, в линию можно добавить машину VSI. Для производства минерального порошка дробленый материал измельчается в мельнице и разделяется классификатором.

Рекомендуемое оборудование

• Предварительный грохот — отделение мелкого материала до дробления

• Вибрационный питатель — равномерная подача материала

• Щековая дробилка — первичное дробление крупных кусков травертина

• Роторная дробилка — вторичное дробление и улучшение формы зерна

• Машина VSI — производство искусственного песка

• Вибрационный грохот — разделение продукта на требуемые фракции

• Мельница и классификатор — производство минерального порошка

• Ленточные конвейеры — транспортировка материала между оборудованием

• Система аспирации — уменьшение количества пыли при дроблении и измельчении

Получаемые продукты

• Блоки и плиты — декоративная продукция из качественного крупного травертина

• 0–5 мм — искусственный песок или мелкий минеральный материал

• 5–10 мм — мелкий строительный заполнитель

• 10–20 мм — бетон и общестроительные работы

• 20–40 мм — дорожное основание, дренаж и благоустройство

• Минеральный порошок — наполнитель для строительных смесей и промышленности

Другие фракции и тонкость порошка производятся в соответствии с техническими требованиями заказчика.

Важные особенности

Качественные крупные блоки травертина необходимо отделять до дробления, поскольку они имеют более высокую ценность в виде облицовочных плит и других декоративных изделий. На дробление целесообразно направлять некондиционные куски, обломки и отходы камнеобработки.

Из-за различий в пористости и прочности при дроблении травертина может образовываться повышенное количество мелкого материала. Скорость ротора, рабочие зазоры и объем подачи должны настраиваться с учетом свойств сырья.

Перед применением дробленого травертина в качестве заполнителя для бетона необходимо проверить его прочность, плотность, водопоглощение и гранулометрический состав.

Получите решение для своего проекта

Отправьте нам требуемую производительность, максимальный размер сырья, пористость, влажность, необходимые фракции или тонкость порошка, а также местоположение проекта. Специалисты Tanker подготовят подходящий состав оборудования для дробления, сортировки или измельчения отходов травертина.

Часто задаваемые вопросы

Какая дробилка подходит для травертина?
Для первичного дробления обычно применяется щековая дробилка, для вторичного — роторная.

Нужно ли дробить весь добытый травертин?
Нет. Качественные крупные блоки целесообразно использовать для производства облицовочных плит. На дробление направляются некондиционные куски и отходы обработки.

Можно ли производить искусственный песок из травертина?
Да. Для этого после роторной дробилки устанавливаются машина VSI и вибрационный грохот.

Можно ли использовать травертин для производства бетона?
Можно, если его прочность, пористость и водопоглощение проверены, а готовый заполнитель соответствует местным стандартам.

Какие данные нужны для подбора линии?
Необходимы часовая производительность, максимальный размер сырья, влажность, пористость, требуемые фракции и назначение готового продукта.