Гранит

О граните

Гранит — твердая магматическая горная порода, состоящая преимущественно из кварца, полевого шпата и слюды. Благодаря своей прочности он широко применяется для производства заполнителей для бетона и асфальта, дорожных оснований, балласта и других строительных материалов.

Высокая твердость и абразивность гранита создают значительную нагрузку на изнашиваемые детали дробильного оборудования. Поэтому на второй стадии дробления конусная дробилка обычно эффективнее и экономичнее роторной.

Рекомендуемая технологическая схема

Вибрационный питатель → Щековая дробилка → Гидравлическая конусная дробилка → Вибрационный грохот → Готовые фракции

Вибрационный питатель обеспечивает стабильную подачу гранита. Щековая дробилка выполняет первичное дробление крупных кусков. Конусная дробилка уменьшает материал до необходимого размера на второй и, при необходимости, третьей стадии дробления.

Вибрационный грохот разделяет готовый продукт на отдельные фракции. Материал, не соответствующий требуемому размеру, возвращается в конусную дробилку по замкнутому циклу.

Если требуется улучшенная форма зерна или производство искусственного песка 0–5 мм, после конусной дробилки добавляется дробилка VSI.

Рекомендуемое оборудование

• Вибрационный питатель — равномерная подача и предварительное отделение мелкого материала

• Щековая дробилка — первичное дробление крупных кусков гранита

• Гидравлическая конусная дробилка — вторичное дробление твердого и абразивного материала

• Дробилка VSI — улучшение формы заполнителя и производство искусственного песка

• Вибрационный грохот — разделение продукта на необходимые фракции

• Ленточные конвейеры — непрерывное перемещение материала между оборудованием

Получаемые продукты

• 0–5 мм — искусственный песок и строительные смеси

• 5–10 мм — мелкий заполнитель для бетона и асфальта

• 10–20 мм — бетон и железобетонные изделия

• 20–40 мм — дорожное основание и общестроительные работы

• Специальные фракции — балласт и другие продукты по требованиям проекта

Размер и соотношение конечных фракций определяются техническими требованиями заказчика.

Важные особенности

При переработке гранита необходимо применять износостойкие детали, обеспечивать равномерную подачу в конусную дробилку и использовать грохочение в замкнутом цикле. Предварительное удаление земли и мелкого материала снижает нагрузку на конусную дробилку.

Защита дробилок от попадания металлических предметов, контроль пыли и регулярная проверка изнашиваемых деталей помогают обеспечить стабильную работу линии.

Получите решение для своего проекта

Отправьте нам требуемую производительность, максимальный размер гранита, необходимые конечные фракции и местоположение проекта. Специалисты Tanker подготовят подходящую технологическую схему и состав оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Какая дробилка рекомендуется для гранита?
Для первичного дробления рекомендуется щековая дробилка, а для вторичного и третичного — конусная.

Можно ли использовать роторную дробилку для гранита?
Можно, но из-за высокой абразивности гранита расходы на изнашиваемые детали могут значительно увеличиться. Поэтому конусная дробилка обычно является более экономичным решением.

Можно ли производить искусственный песок из гранита?
Да. После конусного дробления добавляются VSI, грохочение и, при необходимости, оборудование для промывки песка.

Какие данные нужны для точного подбора оборудования?
Требуются часовая производительность, максимальный размер подачи, необходимые фракции, содержание земли в сырье и местоположение проекта.