Rudani maydalash va tegirmonga tayyorlash liniyasi

Ushbu liniya ruda bo‘laklarini tegirmon yoki keyingi boyitish bosqichi qabul qiladigan nazoratli o‘lchamgacha maydalash va saralashga mo‘ljallanadi. Sxema ruda qattiqligi, abrazivligi, kirish granulometriyasi va talab qilinadigan tegirmon oziq o‘lchamiga qarab tanlanadi.

Loyiha ko‘rsatkichlari

• Ishlab chiqarish quvvati: 50–300 t/soat

• Vazifa: rudani maydalash, saralash va tegirmon uchun barqaror oziq tayyorlash

• Sxema: ikki yoki uch bosqichli, odatda yopiq siklda

• Keyingi jarayon: tegirmon yoki boyitish — alohida texnologik hisob bo‘yicha

Yechim haqida

Ruda maydalash liniyasining vazifasi faqat yirik bo‘laklarni kichraytirish emas. U keyingi tegirmonning barqaror ishlashi uchun nazorat qilinadigan granulometrik tarkib yaratishi, me’yordan yirik zarrachalarni qaytarishi va material oqimini tenglashtirishi kerak. Yakuniy tegirmon oziq o‘lchami rudaning parchalanish xususiyati va keyingi jarayon talabi bilan belgilanadi.

Qattiq ruda uchun odatda jag‘li birlamchi maydalagich va konusli ikkilamchi maydalagich ishlatiladi. Zarur bo‘lsa, uchinchi konusli bosqich yoki qo‘shimcha elak qo‘shiladi. Magnit tutqich, metall detektori, changni bostirish va oraliq bunkerlar loyiha xavfi hamda ekspluatatsiya sharoitiga qarab tanlanadi.

Texnologik jarayon

1. Ruda qabul bunkeriga keladi va panjarali oziqlantirgich orqali uzatiladi.

2. Jag‘li maydalagich yirik rudani birlamchi maydalaydi.

3. Oraliq elak yoki bunker keyingi bosqichga barqaror oqim beradi.

4. Konusli maydalagich ikkilamchi, zarur bo‘lsa uchlamchi maydalashni bajaradi.

5. Vibratsion elak belgilangan yuqori o‘lchamni nazorat qiladi; yirik mahsulot maydalagichga qaytadi.

6. Tayyor maydalangan ruda ombor, bunker yoki tegirmon oziqlantirish tizimiga uzatiladi.

Muhim loyiha chegaralari

• Oltin, mis, temir yoki boshqa metall nomi bir xil texnologik sxemani anglatmaydi

• Metall ajratib olish ko‘rsatkichi mineralogik va laboratoriya sinovlarisiz va’da qilinmaydi

• Nam, yopishqoq yoki gil aralash ruda alohida oziqlantirish va saralash yechimini talab qilishi mumkin

• Eskirish qismlari ruda abrazivligi va ish rejimiga qarab tanlanadi

• Yakuniy tegirmon oziq o‘lchami keyingi tegirmon turi bilan muvofiqlashtiriladi

Qo‘llanilishi

• Oltin va kumush rudasi uchun maydalash bosqichi

• Mis va molibden rudasi uchun tegirmon oziq tayyorlash

• Temir rudasi va boshqa qattiq minerallar

• Laboratoriya sinovi bilan tasdiqlangan boshqa rudalar

Yakuniy loyiha uchun kerakli ma’lumotlar

Ruda mineralogiyasi, zichligi, qattiqligi va abrazivligi, namlik va gil miqdori, kirish granulometriyasi, maksimal bo‘lak, kerakli quvvat, tegirmon oziq o‘lchami, keyingi tegirmon turi va maydon rejasi kerak. Vakolatli laboratoriya sinovi tavsiya etiladi.